大型鍛件絕大多數系機器設備中的關鍵件，質量要求特別嚴格，而且由于體積和尺寸大，多用鋼錠直接鍛造，生產工藝復雜，影響鍛件質量的因素繁多而且難以控制，所以容易產生缺陷和廢品，造成重大經濟損失。大型鍛件的缺陷與鋼錠冶金質量和生產工藝過程有密切的關系。一般而

1A類缺陷A類缺陷是指微小的非金屬夾雜物，機械加工后可發現，這種缺陷呈顆粒狀，尺寸約為0.2mm以下。如果這些顆粒不是都集中在一起，對強度不會產生影響，但是，對于軸承、冷軋軋輥類產品，這種缺陷被認為是有害的，應該嚴格控制。A類缺陷在超聲波探傷中，以F

鍛件幾何形體結構復雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區別，明確鍛件結構類型是進行工藝設計的必要前提。業內將一般鍛件分為3類，每類中再細分為3組，共9組。第Ⅰ類——主體軸線立置于模膛成形，水平方向二維尺寸相近（圓形/回轉體居多、方形或近似形狀）

重型鍛件在工程有起到非常重要的作用，所以怎樣加工大型鍛件成為了大家所關注的內容，接下來主要給大家分享一些中重加工重型鍛件的方法。重型環形鍛件就是把鍛件碾壓成圓形，可以基本控制產品的尺寸公差，減少車加工量。但是在選擇環鍛件時大家也要一定小心，不選擇有缺

工藝是鍛造中經常提到的一個名詞，可以說，每一個鍛造中都存在工藝這個問題，所以下面這篇文章主要給大家講述的內容是中重重工大型鍛件用鋼的鍛造工藝。冶煉鍛制大型鍛件需使用大型鋼錠。大鋼錠的單重在30到幾百噸范圍內。鋼錠越大，偏析等冶金缺陷越嚴重。因此，大鍛