山西鋁鍛件加工過程中的注意事項

把原材料轉變為成品的過程稱之為生產過程。改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品的過程稱之為工藝過程。在數控機床上實現的工藝過程即為數控工藝過程。數控加工工藝，就是數控機床加工零件的一種方法。數控機床加工產品材質繁多，其中鋁鍛件就是加工很多的之一。使用數控機床加工鋁鍛件時，想讓加工尺寸更穩定，這些地方一定要注意。

   1、機床的狀態。加工穩定與否很大程度上取決于機床自身狀態，加工前我們要對機床自身都檢查完畢沒問題后在啟動設備。

   2、材料冷卻問題。鍛件在冷卻后可能會出現變形的情況。這種情況往往難以避免，這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。

   3、加工工藝。加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上，要盡量減少鐵屑對鋁鍛件造成的加工誤差。

   4、參數設置。切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩定性，因此需格外注意。

   5、刀具選擇。加工鋁鍛件時盡量使用專用刀具，這類刀具往往更有針對性。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些，切削刃更鋒利，更利于鋁鍛件的加工(如防積屑瘤)，加工出來的表面質量也會更好。

   6、應力方面。鋁鍛件材質較軟，因此需要格外留意裝夾力度。另外，在加工中，鋁鍛件開粗完好靜置一段時間再進行下一道工序，以消除應力。

除此之外，鋁鍛件在加工中還要注意排屑以及切削液的使用量等問題。影響鋁鍛件加工穩定性的因素很多，因此在加工中要靈活應對，具體問題具體分析。穩定的機床，合理的加工工藝和刀具，以及操作員的技術水平都是影響產品質量的要素。

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