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    筒形鍛件擬訂冷鍛變形工步的原則

    發布時間:2018-02-01 人氣:

           筒形鍛件擬訂冷鍛變形工步的原則如下:
           1.減小變形抗力。
           冷鍛時變形抗力大,應從坯料前處理,變形程度、變形速度和模具等多方面來減小變形抗力。冷模鍛應以鐓粗成形為原則,冷擠壓一定要留有足夠大的擠壓余料。
           2.冷鍛一次成形范圍。
           本著在允許的加工范圍內盡可能減少筒形鍛件變形工步的原則。一次成形在一定的范圍。
           3.合理分配變形量。
           多道次冷鍛成形時,應合理分配變形量。通常有多道次冷擠壓鐓粗–擠壓,擠壓–鐓粗,鐓粗–擠壓–模鍛成形,鐓粗–預鍛–終鍛。冷鍛時,常采用預鐓、預擠、預鍛等工步,降低每道工步的變形程度,改善成形過程,提高模具壽命和產品質量。
     

     
           4.工步中間退火處理。
           多道次冷鍛成形時,在工步之間應采用中間退火處理,以消除冷作硬化的影響。退火后仍要加潤滑處理。
           5.精整。
           為了提高精度和滿足特殊要求,增加精整工步。
     

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