坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態，可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續

材質控制的責任由不銹鋼鍛件訂貨單位和供應單位分擔。不銹鋼鍛件訂貨單位負責設計、選材和提出生產制造中的控制要求。不銹鋼鍛件供應單位負責實施適當的工藝控制和檢驗后，不銹鋼鍛件訂貨單位（或主合同商）還應負責批準不銹鋼鍛件供應單位的生產設備和生產能力，而不銹

切邊和沖孔可在熱態或冷態下進行。根據切邊和沖孔時不銹鋼鍛件溫度通常可分為熱切邊、熱沖孔和冷切邊、冷沖孔。熱切邊和執沖孔，是在模鍛后利用30403不銹鋼鍛件的余熱立即進行。冷切邊和冷沖孔，是在模鍛后不銹鋼鍛件完全冷卻后再進行。 編制工藝時，須根據大眾所

超高壓容器的發展趨勢是操作壓力越來越高、容器尺寸越來越大，因此對結構、材料和制造提出了更嚴格的要求。常用的結構有：整體鍛造或整體鍛造經自增強處理的單層 厚壁 筒體 ；

從事大型 自由鍛造 技術工作，需要具備一套完整的高溫塑性變形理論基礎和靈活的工藝思路,需要熟知鋼錠的冶煉過程、澆注、去應力退火、化學分析、加熱、鍛造、鍛后處置、鍛后熱