切割金屬的方法
1.氣割往復運炬法切割不繡鋼、切割灰口鑄鐵
在冶金工業、化工工業等不銹鋼鍛件和灰口鑄鐵件應用廣泛， 采用割炬切割不銹鋼和灰口鑄鐵件操作容易、使用方便、成本低。采用割炬C01-300型，根據切割件的厚度20?100 mm可選1號切嘴，氧氣的工作壓力為9?14 kg，切割嘴前后移動3? 3.5 mm時，采用中性焰3100度高溫被割件的金屬熱源，利用氧氣壓力的射流速沖擊力沖破不銹鋼件的三氧化鉻薄膜進行切割不銹鋼鍛件件。另外，利用氧氣壓力的射流沖擊力沖破灰口鑄鐵碳化物進行灰口鑄鐵的切割。
2.在灰口鑄鐵切口上放鋼棒切割
在被切割的灰口鑄鐵件上放一根直徑16mm鋼棒，采用氣割炬切割如6mm圓鋼，切割鋼棒的鋼水流到被割的灰口件上之后進行切割灰口鑄鐵件，利用這種氧氣射流沖擊力沖破灰口鑄鐵的碳化膜的方法切割灰口鑄鐵。
切割非金屬方法
1.采用電弧熔割混凝土構件，不需要防爆劑助燃，引流等措施。
用30kVA以上電弧焊機、熔割厚6mm鍛件時，電流可調 280?350 A之間，根據不同厚度可相應增加或減少，在原有的把線和地線的端頭上，分別安上能夾固直徑6?8 mm圓鋼的小卡具。操作時將2根已夾好的鋼棍端部，對準要熔化的部位，進行接觸引弧，用產生的高溫來熔化混凝土件。在上部向下或底部向上熔割時，可把2根鋼棍組裝在一起， 并做絕緣處理，保持鋼棍間距2?5mm，工作時用碳棒或金屬使兩鋼棍接觸引弧，引燃后即可撤掉。熔化時一手持巳引燃電弧的鋼棍，一手持小鋼棍從孔內向外掏熔渣在底部向上熔割時，要注意防止被鐵水和熔渣燙傷。
2.氧矛穿孔
氧矛穿孔是一種特殊的氣割方式。氧矛穿孔的過程實質是鋼在純氧里連續燃燒并穿透整個鍛件的過程。氧矛由厚壁鋼管制成，直徑12mm x 4mm或直20mm x 7mm依靠從鋼管內噴出的氧流使金屬連續燃燒：切割時在被穿孔金屬的表面上，用電弧或氧乙炔焰局部加熱到燃燒的溫度800? 900度。將通有高壓氧流的鋼管對準加熱部位，使金屬燃燒并使穿孔過程持續進行下去，并不斷前后竄動，使產生的氧化物 通過穿孔與鋼管的縫隙流出，直至穿透。穿孔深度達1m左右，穿孔直徑20?50mm，鋼管耗量與穿孔深度比10:1，氧氣壓力為6?8 kg/cm2,放置鍛件與地底下成10角。氧矛穿孔有一定實用價值，某廠用此法切割鋼軸輥，只需氧氣3瓶，焊工3人半天完成。此種方法簡單，速度快，易掌握。
3.氧頂吹熔割非金屬
氧頂吹熔割預制件是利用鋼管在氧氣里連續燃燒的熱源來 達到熔割的目的。將70%耐火土、30%碳粉用水調成糊狀，把要熔割的位置包圍起來，中間放灰鑄鐵屑。熔割時把充滿一定氧壓的鋼管一端對準鑄鐵屑，然后慢慢開啟氧流閥，用火繩引燃引燃時氧流不能過大，燃燒正常后，可逐漸增大壓力：工作壓力以3?4 kg/cm為宜，并不斷攪動鋼管和鋼管采用直徑10mmx3.5mm厚壁無縫管效果好，長短根據割件的厚薄確定，2. 5?3 m為宜：操作中要注意安全，小心被燙傷。
4.水冷氧槍切割非金屬
目前國內普遍采用氧氣助氧切割方法、電弧切割非金屬方法、氣焊槍切割非金屬方法切割非金屬材料-這些材料包括鋼筋混凝土、礦漁磚、紅磚墻、黏土耐火磚、鎂磚、鑰鎂磚、黏土耐火混凝土磚、陶瓷管、花崗巖和鐵礦石等。鞍鋼無縫鋼管 廠、鞍鋼民建公司等單位有許多成功經驗。缺點是要消耗大量的無縫鋼管和焊條。水冷氧槍供水壓力為6?8 kg/cm，出水溫度為40?45度。供氧壓力為0.5?8 kg/cm。切割增加的材料有鐵屑、鑄鐵屑、 焊條頭、鋁屑、機油、破布等。水冷氧槍切割的原理是采用水冷氧槍供給氧氣，使金屬屑燃燒成熔池鋼水，非金屬熔化與鋼水熔合一起，由于氧氣的沖刷金屬使非金屬體熔化達到切割試驗的目的。
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