大型筒體鍛件的成形制造技術

       大型筒體鍛件是核電、石化等能源裝備的關鍵零件，提高其成形制造技術水平是我國重大技術裝備實現國產化的關鍵。簡要介紹了大型筒體鍛件在核電、石化等能源領域的應用。較為詳細地敘述了對大型筒體鍛件的性能要求及其材料的研究現狀。闡述了大型筒體鍛件成形制造技術的發展狀況。認為大型化、細觀化是目前大型筒體鍛件 發展的主要趨勢，提髙鋼錠澆鑄質量和改善鋼錠構形是提高大型筒體鍛件質量的根本，而有效實施控制鍛造、優化產品內部晶粒結構則是提高大型筒體鍛件質量的關鍵因素。

大型筒體鍛件的重要應用

1核電設備

根據國際原子能機構公布的資料，2004年底， 全世界巳有440座核電站投人運營，另有26座正在建造之中，還有100多座正在設計之中。美國的104座核電站，正為全美提供全國電力總需求的 20%。我國發電設備裝機容量2003年為3. 9億千 瓦，預計2010年將達到6.5億千瓦[1]。然而，作為一個人口大國，我國人均用電量僅為世界水平的 1/3，部分地區由于電力緊缺只能實行工業和民用分 時供電政策。為了突破電力這一嚴重制約我國經濟 發展的瓶頸，發展核電勢在必行。目前我國正在研 究引進第三代***壓水堆技術，并依托進口項目實 現第三代核電站核島主設備的***國產化，其中， 大型鑄鍛件的國產化已成為制約我國第三代核電站 核島主設備國產化的關鍵環節。核電設備主要由核島（1回路）和常規島（2回 路）兩組設備組成，其中核島由反應堆、穩壓器、 蒸發器和主泵等部件組成，是核電站的核心部分。 反應堆壓力殼（圖1)由頂部球冠、頂蓋法蘭、接 管段、筒身、底封頭等鍛件組成。反應堆壓力殼、 穩壓器和蒸發器中的筒體鍛件，由于壁厚相對較薄，又是承受溫度、壓力和中子輻照的主體，所以，其 質量及使用壽命將決定著整個核反應堆的使用壽命 及運行安全性。

2石化設備

石油是現階段***非常重要的化石能源，廣泛 應用于社會經濟的各個部門。目前，世界各國對于 石油資源的需求與日俱增。加氫反應器是現代煉油 工業中的關鍵設備，其主要功能是將原油在高溫高 壓下加氫，使其在催化劑作用下轉變成輕油（即成 品油）。現階段世界上***大規模加氫裂化裝置年產規 模達到了 440萬噸ra。